Ultraljud avgasning i smälta metaller & smält glas upp till 1 800 ° C

Ultraljud avgasning i smält aluminium

Ultraljudsavgasning av lättmetallsmältor kan avsevärt förbättra gjutgodsets egenskaper, i synnerhet dess mikrostruktur och mekaniska egenskaper. Nyligen har nya förbättringar av tekniken med hjälp av egenutvecklad ultraljudsteknik gett betydande fördelar för industriell kontinuerlig gjutning, vilket erbjuder ett alternativ till argonavgasning, ersättning av standardtillsatser för masterlegeringar och betydande förbättringar av mikrostrukturen. 

Ultraljud kornförfining i smält aluminium

Det finns olika tekniker för att förbättra mikrostrukturen och kornförfiningen i aluminiumlegeringar, magnesium, zink och koppar. Det finns t.ex. en stark korrelation mellan kornstorlek och gjutningstemperatur, men betydande förbättringar kan uppnås med ultraljudsbehandling. Två mekanismer inklusive ultraljudskavitationsprocess bidrar till denna process.

Under högtryckscykeln i ultraljudskavitationsprocessen resulterar kollapsande bubblor i lokalt höga temperaturer och tryck. Temperaturerna kan överstiga 1000 K medan trycket kan överstiga 400 MPa; snabba kylningshastigheter förekommer också. Effekterna av denna ultraljudskavitationsprocess är tvåfaldiga: många kärnbildningsställen bildas, vilket ger finare kornstorlekar, och de energier som genereras förstör dendritiska strukturer som annars skulle bildas.

Ultraljudsbehandling av mikrolegering i lättmetaller som smält aluminium

Vår nya ultraljudssmältbehandling av lättmetallsmältor som aluminiumsmältor med en kavitationsfrekvens på 20 kHz kan radikalt förbättra mikrostrukturen i slutprodukterna. Men i kombination med mikrolegering blir resultaten ännu mer dramatiska. Vårt pågående projekt med ultraljudsmikrolegering har redan gjort det möjligt för oss att skapa mikrolegeringar av aluminium som är starkare än stål.

Vårt arbete visar att ultraljud assisterad mikrolegering öppnar nya vägar för utvecklingen av nästa generations fordonslegeringar.

Ultraljud smält glas process Energibesparingar upp till 20%!

Det finns en stark korrelation mellan bubbelstorlek, raffineringstemperatur och tid. Enkelt uttryckt stiger större bubblor snabbare än mindre bubblor; högre raffineringstemperaturer minskar smältglasets viskositet; bubblor stiger snabbare när viskositeten är lägre. För att förbättra effektiviteten i raffineringsprocessen vill vi därför öka bubbeldiametern och / eller minska smält glasets viskositet. Som vi kommer att se, ultraljud raffinering gör det möjligt för oss att öka bubbelstorleken och ta bort bubblor effektivt utan att behöva höja temperaturen på det smälta glaset.