- Erimiş Metallerin 2.300°C'ye Kadar Ultrasonik Gazdan Arındırılması ve Erimiş Cam
- Pazartesi - Cuma : 09:00 - 19:00
- Sialon Ceramics Sweden AB, Lila Kungsgatan 2, SE-411 08 Göteborg, İsveç
Erimiş Metallerde Ultrasonik Gaz Giderme ve 1.800 ° C'ye kadar Erimiş Cam
Sanayi
Nasıl yardım edebiliriz?
Gazsızlaşma Erimiş Alüminyum
Tahıl Arıtma Erimiş Alüminyum
Mikro Alaşımlı Erimiş Alüminyum
Gazsız Erimiş Cam
Diğer Erimiş Metallerin Gazdan Arındırılma
Erimiş Alüminyum ultrasonik gaz giderme
Metal eriyiklerin ultrasonik tedavisi , dökümlerin özelliklerini, özellikle mikroyapılarını ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırabilir. Son zamanlarda, tescilli ultrason teknolojisini kullanarak tekniğe yapılan yeni iyileştirmeler, argon gaz gidermeye, standart ana alaşım katkı maddelerinin değiştirilmesine ve mikroyapıda önemli iyileştirmelere alternatif sunan endüstriyel sürekli döküme önemli faydalar sağlar.
Erimiş Alüminyum ultrasonik tahıl arıtma
Alüminyum alaşımları, magnezyum, çinko, bakırda mikroyapı ve tahıl arıtmasını geliştirmek için çeşitli teknikler mevcuttur, örneğin tahıl büyüklüğü ve döküm sıcaklığı arasında güçlü bir korelasyon vardır; ancak, ultrasonik tedavi kullanılarak önemli iyileştirmeler elde edilebilir. bu sürece iki mekanizma katkıda bulunur.
Kavitasyon işleminin yüksek basınç döngüsü sırasında, çöken kabarcıklar lokalize yüksek sıcaklıklara ve basınçlara neden olur. Sıcaklıklar 1000 K'yı, basınçlar ise 400 MPa'yı aşabilir; hızlı soğutma hızları da oluşur. Bunun etkileri iki yönlüdür: birçok çekirdeklenme bölgesi daha ince tane boyutlarına neden olur ve üretilen enerjiler aksi takdirde oluşacak dendritik yapıları yok eder.
Erimiş Alüminyumda Ultrasonik Mikro Alaşım
20 kHz kavitasyon frekansı kullanarak alüminyum eriyiklerin yeni ultrasonik eriyik tedavisi, nihai ürünlerin mikro yapısını kökten kanıtlayabilir. Bununla birlikte, mikro alaşım ile birleştirildiğinde, sonuçlar daha da dramatiktir. Devam eden ultrasonik mikro alaşım projemiz zaten çelikten daha güçlü alüminyum mikro alaşımları oluşturmamızı sağladı.
Çalışmamız ultrasonik destekli mikro alaşımlamanın yeni nesil otomotiv alaşımlarının geliştirilmesine yeni yollar açtığını göstermektedir.
Ultrasonik Erimiş Cam İşlemi Enerji Tasarrufu %20'ye kadar!
Kabarcık boyutu, rafine sıcaklık ve zaman arasında güçlü bir korelasyon vardır. Basitçe ifade edilen, daha büyük kabarcıklar daha küçük kabarcıklardan daha hızlı yükselir; daha yüksek arıtma sıcaklıkları erimiş camın viskozitesini azaltır; viskozite daha düşük olduğunda kabarcıklar daha hızlı yükselir. Bu nedenle, rafine etme işleminin verimliliğini artırmak için kabarcık çapını artırmak ve / veya erimiş camın viskozitesini azaltmak istiyoruz. Göreceğimiz gibi, ultrasonik arıtma, erimiş camın sıcaklığını yükseltmeye gerek kalmadan kabarcık boyutunu artırmamıza ve kabarcıkları verimli bir şekilde kaldırmamıza izin verir.
Bakır, çinko, pirinç, çelik, dökme demir, altın ve gümüş ultrasonik gaz giderme.
Gaz giderme genellikle iki geleneksel yöntemden biri tarafından gerçekleştirilir; üçüncüse ekliyoruz.
- Atıl gaz temizleme. Theis yönteminde bir inert gaz (Azot veya Argon) çok sayıda küçük kabarcık şeklinde eriyiğe üflenir. Eriyikte çözünen hidrojen gaza yayılır ve eriyiği kabarcıklarla birlikte bırakır. Yükselen kabarcıkların yüzeyi ne kadar büyük olursa, gaz giderme oranı da o kadar büyük olacaktır.
- Akılarla gaz giderme , eriyikte ısıtıldığında gaz kabarcıklarını serbestleştiren katı maddeler kullanır. Kabarcıklar erimiş metalde çözünmüş hidrojeni inert gaz temizleme yöntemiyle aynı mekanizmaya göre toplar.
- Ultrasonik Gaz Giderme ve Tahıl Arıtma tek bir cihazda. Bu yeni teknoloji her iki tekniği de birleştiriyor.
Bakır, çinko, pirinç, çelik, dökme demir, altın ve gümüşte tahıl rafine etme
Döküm metal alaşımlarının 1.800° C'ye kadar ince taneli yapısı, mümkün olan en düşük döküm sıcaklığında döküm ve katılaşma sırasında yüksek soğutma hızı kombinasyonu ile elde edilebilir. Ancak erimiş metalde bulunan ve oluşan kristallerin çekirdeklenmesini artıran küçük katkı maddeleri, tane boyutunun daha da küçülmesine neden olabilir.
Birçok bakır alaşımı, ana alaşım bileşenleri (alüminyum, çinko vb.) olarak çekirdekleyici katkı maddeleri içerir. Erimiş metallerin ve yüksek metal alaşımlarının tane arıtımı için küçük lityum, demir, kurşun veya bizmut ilaveleri kullanılır. Bor ve zirkonyum, kalay bronzlarına tane arıtma etkisi yaratır.
Profesyonelimizle konuşalım.
%01.100 Memnuniyet Garantisi
Ultrasonik projenizin kapsamlı değerlendirmesinden sonra, başlangıçta projenin toplam maliyetine% 50 oranında katılacağız.
02. son derece profesyonel personel
Bizim yüksek nitelikli Personel yüksek sıcaklık sonotrodes ve şirket içi gelişmiş endüstriyel ultrasonik jeneratörler ile 30 yıldan fazla deneyime ve uzmanlığa sahiptir.
03.Proje Yönetimi
Her dökümhane, dökümhane veya cam rafineri farklıdır. Bu nedenle tasarımdan teslimata, uygulamaya ve satış sonrasına kadar sizinle birlikte çalışıyoruz. Asla yalnız yürümezsin!
Videoyu Oynat
Temel Avantajlar
Neden eşsiziz?
Nima jeneratörlerinin ilk nesil güçlü 'dalgasız' serisini oluşturmak için yirmi yıllık yazılım geliştirme yatırımı yapıldı. Sadece teknolojimiz büyük hacimli erimiş metalleri ve camı tedavi edebilir.
Enerji tasarrufu
NIMA jeneratörleri, jeneratör başına genellikle 900 W olan düşük güç kullanır.
Sonotrode Seçimi
1.800 °C'ye kadar her sıcaklık ve alaşım için yeni bir özel sınıf, uzun ömürlü seramik sonotrod serisi geliştirdik.
Bize ulaşın
SIALON CERAMICS Ltd
71-75 Shelton Street | Covent Garden
Londra
WC2H 9JQ
Birleşik Krallık
SIALON CERAMICS Ltd
Østerbrogade 226 st. tv.
DK-2100 Kopenhag
Danimarka
Telefon: +(45) 92 45 57 28