- Erimiş Metallerin 2.300°C'ye Kadar Ultrasonik Gazdan Arındırılması ve Erimiş Cam
- Pazartesi - Cuma : 09:00 - 19:00
- Sialon Ceramics Sweden AB, Lila Kungsgatan 2, SE-411 08 Göteborg, İsveç
Erimiş Metallerde Ultrasonik Gaz Giderme ve 1.800 ° C'ye kadar Erimiş Cam
Sanayi
Nasıl yardım edebiliriz?
Gazsızlaşma Erimiş Alüminyum
Tahıl Arıtma Erimiş Alüminyum
Mikro Alaşımlı Erimiş Alüminyum
Gazsız Erimiş Cam
Diğer Erimiş Metallerin Gazdan Arındırılma
Erimiş Alüminyum ultrasonik gaz giderme
Hafif alaşımlı metal eriyiklerinin ultrasonik gaz giderme işlemi, dökümlerin özelliklerini, özellikle de mikro yapılarını ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir. Son zamanlarda, tescilli ultrason teknolojisi kullanılarak teknikte yapılan yeni iyileştirmeler, endüstriyel sürekli döküm için önemli faydalar sağlamakta, argon gaz giderme işlemine bir alternatif sunmakta, standart ana alaşım katkı maddelerinin yerini almakta ve mikro yapıda önemli iyileştirmeler sağlamaktadır.
Erimiş Alüminyum ultrasonik tahıl arıtma
Alüminyum alaşımlarında, magnezyumda, çinkoda ve bakırda mikroyapıyı ve tane inceliğini geliştirmek için çeşitli teknikler mevcuttur, örneğin tane boyutu ile döküm sıcaklığı arasında güçlü bir korelasyon vardır; ancak ultrasonik işlem kullanılarak önemli iyileştirmeler elde edilebilir. Ultrasonik kavitasyon işlemini içeren iki mekanizma bu sürece katkıda bulunur.
Ultrasonik kavitasyon sürecinin yüksek basınç döngüsü sırasında, çöken kabarcıklar yerel yüksek sıcaklık ve basınçlara neden olur. Sıcaklıklar 1000 K'yi aşabilirken basınçlar 400 MPa'yı aşabilir; hızlı soğuma oranları da meydana gelir. Bu ultrasonik kavitasyon sürecinin etkileri iki yönlüdür: daha ince tane boyutlarına neden olan birçok çekirdeklenme bölgesi oluşur ve üretilen enerjiler aksi takdirde oluşacak dendritik yapıları yok eder.
Erimiş Alüminyum Gibi Hafif Metallerde Ultrasonik Mikro Alaşımlama İşlemi
Alüminyum eriyikleri gibi hafif alaşım eriyiklerine 20 kHz kavitasyon frekansı kullanarak uyguladığımız yeni ultrasonik eriyik işlemi, nihai ürünlerin mikro yapısını radikal bir şekilde iyileştirebilmektedir. Ancak, mikro alaşımlama ile birleştirildiğinde sonuçlar daha da çarpıcı olmaktadır. Devam etmekte olan ultrasonik mikro alaşımlama projemiz, çelikten daha güçlü alüminyum mikro alaşımları oluşturmamızı sağladı.
Çalışmamız ultrasonik destekli mikro alaşımlamanın yeni nesil otomotiv alaşımlarının geliştirilmesine yeni yollar açtığını göstermektedir.
Ultrasonik Erimiş Cam İşlemi Enerji Tasarrufu %20'ye kadar!
Kabarcık boyutu, rafine sıcaklık ve zaman arasında güçlü bir korelasyon vardır. Basitçe ifade edilen, daha büyük kabarcıklar daha küçük kabarcıklardan daha hızlı yükselir; daha yüksek arıtma sıcaklıkları erimiş camın viskozitesini azaltır; viskozite daha düşük olduğunda kabarcıklar daha hızlı yükselir. Bu nedenle, rafine etme işleminin verimliliğini artırmak için kabarcık çapını artırmak ve / veya erimiş camın viskozitesini azaltmak istiyoruz. Göreceğimiz gibi, ultrasonik arıtma, erimiş camın sıcaklığını yükseltmeye gerek kalmadan kabarcık boyutunu artırmamıza ve kabarcıkları verimli bir şekilde kaldırmamıza izin verir.
Bakır, çinko, pirinç, çelik, dökme demir, altın ve gümüş gibi metallerde Ultrasonik Gaz Giderme.
Bakır, çinko ve diğer metallerin gazdan arındırılması genellikle iki geleneksel yöntemden biriyle gerçekleştirilir; biz üçüncüsünü ekliyoruz.
- Atıl gaz temizleme. Theis yönteminde bir inert gaz (Azot veya Argon) çok sayıda küçük kabarcık şeklinde eriyiğe üflenir. Eriyikte çözünen hidrojen gaza yayılır ve eriyiği kabarcıklarla birlikte bırakır. Yükselen kabarcıkların yüzeyi ne kadar büyük olursa, gaz giderme oranı da o kadar büyük olacaktır.
- Akılarla gaz giderme , eriyikte ısıtıldığında gaz kabarcıklarını serbestleştiren katı maddeler kullanır. Kabarcıklar erimiş metalde çözünmüş hidrojeni inert gaz temizleme yöntemiyle aynı mekanizmaya göre toplar.
- Bakır, çinko, pirinç, çelik, dökme demir, altın ve gümüşün tek bir cihazda Ultrasonik Gaz Giderme ve Tane İnceltme. Bakır, çinko ve diğer metallerde bu yeni ultrasonik gaz giderme teknolojisi her iki tekniği de birleştirir.
Bakır, çinko, pirinç, çelik, dökme demir, altın ve gümüşte tahıl rafine etme
Döküm metal alaşımlarının 1.800° C'ye kadar ince taneli yapısı, mümkün olan en düşük döküm sıcaklığında döküm ve katılaşma sırasında yüksek soğutma hızı kombinasyonu ile elde edilebilir. Ancak erimiş metalde bulunan ve oluşan kristallerin çekirdeklenmesini artıran küçük katkı maddeleri, tane boyutunun daha da küçülmesine neden olabilir.
Birçok bakır alaşımı, ana alaşım bileşenleri (alüminyum, çinko vb.) olarak çekirdekleyici katkı maddeleri içerir. Erimiş metallerin ve yüksek metal alaşımlarının tane arıtımı için küçük lityum, demir, kurşun veya bizmut ilaveleri kullanılır. Bor ve zirkonyum, kalay bronzlarına tane arıtma etkisi yaratır.
Profesyonelimizle konuşalım.
%01.100 Memnuniyet Garantisi
Ultrasonik projenizin kapsamlı değerlendirmesinden sonra, başlangıçta projenin toplam maliyetine% 50 oranında katılacağız.
02. son derece profesyonel personel
Yüksek nitelikli personelimiz, yüksek sıcaklık sonotrotları ve uygulamalar için şirket içinde geliştirilen endüstriyel ultrasonik jeneratörler konusunda 30 yılı aşkın bir deneyime ve uzmanlığa sahiptir.
03.Proje Yönetimi
Her dökümhane, dökümhane veya cam rafineri farklıdır. Bu nedenle tasarımdan teslimata, uygulamaya ve satış sonrasına kadar sizinle birlikte çalışıyoruz. Asla yalnız yürümezsin!
Videoyu Oynat
Endüstriyel Ultrasonik Uygulamaların Temel Faydaları
Neden eşsiziz?
Nima jeneratörlerinin ilk nesil güçlü 'dalgasız' serisini oluşturmak için yirmi yıllık yazılım geliştirme yatırımı yapıldı. Sadece teknolojimiz büyük hacimli erimiş metalleri ve camı tedavi edebilir.
Enerji Tasarrufu İçin Endüstriyel Ulatrasonik Uygulamalar Ve Teknikler
NIMA jeneratörleri, jeneratör başına genellikle 900 W olan düşük güç kullanır.
Sonotrode Seçimi
1.800 °C'ye kadar her sıcaklık ve alaşım için yeni bir özel sınıf, uzun ömürlü seramik sonotrod serisi geliştirdik.
Ultrasonik ve gaz giderme endüstriyel uygulamaları için bize ulaşın
SIALON CERAMICS Ltd
71-75 Shelton Street | Covent Garden
Londra
WC2H 9JQ
Birleşik Krallık
SIALON CERAMICS Ltd
Østerbrogade 226 st. tv.
DK-2100 Kopenhag
Danimarka
Telefon: +(45) 92 45 57 28