Degassamento a ultrasuoni in metalli fusi e vetro fuso fino a 1.800° C

Degassamento a ultrasuoni in alluminio fuso

Il trattamento di degassificazione a ultrasuoni di fusioni di leghe leggere può migliorare sostanzialmente le proprietà dei getti, in particolare la microstruttura e le proprietà meccaniche. Recentemente, nuovi perfezionamenti della tecnica che utilizzano una tecnologia a ultrasuoni proprietaria offrono vantaggi significativi alla colata continua industriale, offrendo un'alternativa al degasaggio con argon, la sostituzione degli additivi standard per le leghe principali e miglioramenti sostanziali della microstruttura. 

Affinamento ultrasonico della grana nell'alluminio fuso

Esistono diverse tecniche per migliorare la microstruttura e l'affinamento dei grani nelle leghe di alluminio, magnesio, zinco e rame, ad esempio, esiste una forte correlazione tra la dimensione dei grani e la temperatura di colata; tuttavia, miglioramenti significativi possono essere ottenuti con il trattamento a ultrasuoni. A questo processo contribuiscono due meccanismi, tra cui il processo di cavitazione ultrasonica.

Durante il ciclo ad alta pressione del processo di cavitazione a ultrasuoni, il collasso delle bolle provoca alte temperature e pressioni localizzate. Le temperature possono superare i 1000 K e le pressioni i 400 MPa; si verificano anche rapide velocità di raffreddamento. Gli effetti di questo processo di cavitazione ultrasonica sono duplici: si formano molti siti di nucleazione che inducono granulometrie più fini e le energie generate distruggono le strutture dendritiche che altrimenti si formerebbero.

Trattamento di micro-legamento a ultrasuoni in metalli leggeri come l'alluminio fuso

Il nostro innovativo trattamento a ultrasuoni di fusioni di leghe leggere come quelle di alluminio, utilizzando una frequenza di cavitazione di 20 kHz, può migliorare radicalmente la microstruttura dei prodotti finali. Tuttavia, quando viene combinato con la microlega, i risultati sono ancora più sorprendenti. Il nostro progetto di microleghe a ultrasuoni in corso ci ha già permesso di creare microleghe di alluminio più resistenti dell'acciaio.

Il nostro lavoro indica che la microlegatura assistita da ultrasuoni sta aprendo nuove strade allo sviluppo di leghe automobilistiche di prossima generazione.

Processo di vetro fuso a ultrasuoni Risparmio energetico fino al 20%!

C'è una forte correlazione tra la dimensione delle bolle, la temperatura di raffinazione e il tempo. Semplicemente, le bolle più grandi salgono più velocemente di quelle più piccole; temperature di raffinazione più alte riducono la viscosità del vetro fuso; le bolle salgono più velocemente quando la viscosità è più bassa. Quindi, per migliorare l'efficienza del processo di raffinazione, vorremmo aumentare il diametro delle bolle e/o ridurre la viscosità del vetro fuso. Come vedremo, la raffinazione a ultrasuoni ci permette di aumentare la dimensione delle bolle e di rimuovere le bolle in modo efficiente senza la necessità di aumentare la temperatura del vetro fuso.