Hoppa till innehåll

Ultraljud kornförfining i aluminiumlegeringar

Industriell ultraljud spannmål förfining teknik utan Titanium Boron (TiB2)

Ultraljud korn förfining under stelning

Olika tekniker finns tillgängliga för att förbättra mikrostrukturen och kornförfiningen i aluminiumlegeringar, magnesium, zink, koppar till exempel, det finns ett starkt samband mellan kornstorlek och gjuttemperatur; betydande förbättringar kan dock uppnås med ultraljudsbehandling. Två mekanismer bidrar till denna process.

Under kavitationsprocessens högtryckscykel resulterar kollapsande bubblor i lokaliserade höga temperaturer och tryck. Temperaturen kan överstiga 1000 K medan trycket kan överstiga 400 MPa;  snabba kylhastigheter uppstår också. Effekterna av detta är tvåfaldiga: många nukleationsplatser bildas som inducerar finare kornstorlekar, och de energier som genereras förstör dendritiska strukturer som annars skulle bildas.  

 

Ultraljud assisterad industriell kontinuerlig twin roll gjutning

Dubbelvalsgjutning omvandlar smältan till aluminiumlist för efterföljande kallvalsning. Processen har flera utmaningar, särskilt grovkolonnkorn, kemisk segregering vid stripcentret, mikrostructuralgradienter och inhomogenitet.

Ett genombrott inom industriell ultraljud gjutning kan ta itu med dessa problem. I synnerhet erbjuder tekniken en betydande minskning av kornstorleken, eliminering av central intermetallisk nåloch förbättrad homogenitet. Dessutom tar processen bort behovet av argonavgasning.

Ultraljud korn förfining i aluminium legeringar Ultraljud Avgasning

Slutsats:

Ultraljud avgasning & spannmål förfining erbjuder många framsteg jämfört med konventionella metoder som erbjuder betydande förbättringar i egenskaperna hos slutprodukterna, tillsammans med minskade kostnader och miljöpåverkan.

Resultat & Applikationer:

  • Förbättrad metallhom homogenisering, kornförfining och blandning av nya legeringar.
  • Utmärkt ultraljud avgasning resultat (defragments och våta inneslutningar)
  • Utmärkta resultat efter vibrerande "in sump" av en vertikal Wagstaff DC caster.
  • Utmärkta resultat på en Bruno Presezzi kontinuerlig gjutning linje.
  • Förbättrad mikrokristallisering och legeringsegenskaper vid gjutning.
  • Friktionsreducering mellan ett verktyg (t.ex. gjutning, ritning, extrudering, gjutning).
  • Förbättrad ytfinish.