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家 Sialon Ceramics
01
超聲波脫氣
鋁液
02
超聲波顆粒
優雅
03
超聲
微合金化
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工業
超聲波脫氣
在高達 1,800° C 的熔融金屬中
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工業
超聲波晶粒細化
在高達 1,800° C 的熔融金屬中
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工業
超聲波微合金化
在高達 1,800° C 的熔融金屬中
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工業
超聲波脫氣
在熔融玻璃中
2021年工業 NIMA 發電機和高溫陶瓷焊頭

超聲波脫氣、晶粒細化、熔融鋁、鋅、鎂、黃銅、青銅、銅、玻璃和鋼中的微合金化。

超聲波脫氣和晶粒細化使金屬熔體達到1800°C,可以大大改善鑄件的性能,特別是其顯微組織和機械性能。最近,使用專有超聲波技術對該技術進行了新的改進,為工業連鑄提供了顯著的好處,提供了氬氣脫氣的替代方案,替代了標準中間合金添加劑,並大大改善了微觀結構。

在這裡,我們將研究超聲液態金屬相互作用的機制,特別是它們如何應用於超聲脫氣晶粒細化。最後,我們將簡要介紹一下我們的超聲波技術在工業連鑄中的應用。

家 Sialon Ceramics有多種技術可用於增強鋁合金的微觀組織,例如,晶粒尺寸與鑄造溫度之間存在很強的相關性;然而,使用超聲波治療可以實現顯著改善。有兩個機制促成了這一過程。

在空化過程的高壓迴圈中,氣泡塌陷導致局部高溫和高壓。溫度可超過 1000 K,而壓力可超過 400 MPa; 也會發生快速冷卻速率。這樣做的影響是雙重的:形成許多成核位點,導致晶粒尺寸更細,而產生的能量破壞了原本會形成的樹枝狀結構。  

鋁液中的超聲波脫氣

鋁液中的超聲波晶粒細化

鋁液中的超聲波微合金化

熔融玻璃中的超聲波脫氣

鋅、鋁、黃銅、銅、鑄鐵、銀、金、不鏽鋼、玻璃

熔融金屬和玻璃超聲波脫氣的全球專家!

憑藉我們新一代的高功率NIMA超聲波發生器,我們現在能夠處理高達1800攝氏度的大量熔融鋁、鎂、玻璃和其他黑色金屬熔體。這一切都取決於選擇我們的下一代低頻發生器和新一代內部開發的陶瓷,這些陶瓷具有非潤濕特性,具有非常高的楊氏模量彈性!

家 Sialon Ceramics

是什麼讓我們獨一無二?

  • 經過20年的軟體開發,我們創造了第一代強大的「無駐波」 系列NIMA發生器。只有我們的技術能夠處理 大量的 熔融金屬和玻璃。
  • 與專有陶瓷 焊頭 的結合使我們獨一無二,因為我們現在可以處理大體積。

世界領導者 工業超聲波脫氣和晶粒細化!

我們的業務遍及全球,確保及時性、成本效益和合規性,以確保您的生產時程表得到滿足。