- Dégazage par ultrasons de métaux fondus jusqu'à 2.300°C et de verre fondu
- Lundi - Vendredi : 09:00 - 19:00
- Sialon Ceramics Sweden AB, Lila Kungsgatan 2, SE-411 08 Göteborg, Suède
01
DÉGAZAGE PAR ULTRASONS
ALUMINIUM EN FUSION
ALUMINIUM EN FUSION
02
GRAIN ULTRASONIQUE
RAFFINEMENT
RAFFINEMENT
03
ULTRASONS
MICRO-ALLIAGE
MICRO-ALLIAGE
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Présentation de
INDUSTRIEL
Dégazage par ultrasons
Dans les métaux fondus jusqu'à 1 800° C
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Présentation de
INDUSTRIEL
Affinage du grain par ultrasons
Dans les métaux fondus jusqu'à 1 800° C
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Présentation de
INDUSTRIEL
Micro-alliage par ultrasons
Dans les métaux fondus jusqu'à 1 800° C
2021 Générateurs industriels NIMA et sonotrodes en céramique haute température
Le dégazage par ultrasons et l'affinement du grain des métaux fondus jusqu'à 1 800 °C peuvent améliorer considérablement les propriétés des pièces coulées, en particulier leur microstructure et leurs propriétés mécaniques. Récemment, de nouveaux raffinements de la technique utilisant une technologie ultrasonore propriétaire apportent des avantages significatifs à la coulée continue industrielle, offrant une alternative au dégazage à l'argon, le remplacement des additifs d'alliage maître standard, et des améliorations substantielles de la microstructure.
Nous examinerons ici les mécanismes qui sous-tendent les interactions ultrasons-métal liquide, en particulier comment ils s'appliquent au dégazage par ultrasons et au raffinement du grain. Enfin, nous présenterons brièvement notre technologie ultrasonique appliquée à la coulée continue industrielle.
Différentes techniques sont disponibles pour améliorer la microstructure des alliages d'aluminium. Par exemple, il existe une forte corrélation entre la taille des grains et la température de coulée ; cependant, des améliorations significatives peuvent être obtenues en utilisant le traitement par ultrasons. Deux mécanismes contribuent à ce processus.
Pendant le cycle haute pression du processus de cavitation, l'effondrement des bulles entraîne des températures et des pressions élevées localisées. Les températures peuvent dépasser 1000 K et les pressions 400 MPa ; des taux de refroidissement rapides se produisent également. Les effets de ce phénomène sont doubles : de nombreux sites de nucléation sont formés, induisant des tailles de grain plus fines, et les énergies générées détruisent les structures dendritiques qui se formeraient autrement.
Dégazage par ultrasons de l'aluminium en fusion
Affinement du grain par ultrasons dans l'aluminium fondu
Micro-alliage par ultrasons dans l'aluminium fondu
Dégazage par ultrasons du verre fondu
Zinc, aluminium, laiton, cuivre, fonte, argent, or, acier inoxydable, verre...
Avec notre nouvelle génération de générateurs d'ultrasons NIMA à haute puissance, nous sommes désormais en mesure de traiter de grands volumes d'aluminium fondu, de magnésium, de verre et d'autres métaux ferreux fondus jusqu'à 1800 degrés Celsius. Tout est dans le choix de notre générateur basse fréquence de nouvelle génération ET d'une nouvelle génération de céramiques développées en interne avec des propriétés non mouillantes et un module d'élasticité de Young très élevé !
Qu'est-ce qui nous rend uniques ?
- Vingt ans de développement de logiciels ont été investis dans la création de la première génération de générateurs NIMA puissants et sans ondes stationnaires. Seule notre technologie est capable de traiter de grands volumes de métaux et de verre en fusion.
- La combinaison avec une sonotrode en céramique exclusive nous rend uniques car nous pouvons désormais traiter de grands volumes.
Notre présence mondiale garantit la rapidité, la rentabilité et le respect de la conformité nécessaires au respect de vos délais de production.